СС 304 бешавне и 316 намотане цеви од нерђајућег челика у Кини

Како тржишни притисци приморавају произвођаче цеви и цевовода да пронађу начине за повећање продуктивности уз испуњавање строгих стандарда квалитета, избор најбољих метода контроле и система подршке је важнији него икад.Док се многи произвођачи цеви и цеви ослањају на завршну инспекцију, у многим случајевима произвођачи тестирају раније у процесу производње како би рано открили недостатке материјала или израде.Ово не само да смањује отпад, већ и смањује трошкове повезане са одлагањем неисправног материјала.Овај приступ на крају доводи до веће профитабилности.Из ових разлога, додавање система за испитивање без разарања (НДТ) у постројење има добар економски смисао.

Многи фактори – тип материјала, пречник, дебљина зида, брзина обраде и метода заваривања или обликовања цеви – одређују најбољи тест.Ови фактори такође утичу на избор карактеристика коришћеног метода контроле.
Испитивање вртложним струјама (ЕТ) се користи у многим цевоводима.Ово је релативно јефтин тест који се може користити у цевоводима са танким зидовима, обично до 0,250 инча дебљине зида.Погодан је за магнетне и немагнетне материјале.
Сензори или испитни калемови спадају у две главне категорије: прстенасте и тангенцијалне.Ободним калемовима се испитује цео попречни пресек цеви, док тангенцијални калемови испитују само подручје завара.
Калуми за омотавање откривају дефекте на целој улазној траци, а не само на зони заваривања, и генерално су ефикаснији у контроли величина испод 2 инча у пречнику.Такође су толерантни на померање зоне завара.Главни недостатак је што пролазак траке за напајање кроз ваљаоницу захтева додатне кораке и посебну пажњу пре него што прође кроз испитне роле.Такође, ако је испитни калем чврсто у складу са пречником, лош завар може изазвати цепање цеви, што резултира оштећењем испитне завојнице.
Тангенцијални завоји прегледају мали део обима цеви.У апликацијама великог пречника, коришћење тангенцијалних калемова уместо уврнутих намотаја често ће дати бољи однос сигнал-шум (мера јачине тест сигнала у односу на статички сигнал у позадини).Тангенцијални намотаји такође не захтевају навоје и лакше се калибришу ван фабрике.Лоша страна је што проверавају само тачке лемљења.Погодне за цеви великог пречника, могу се користити и за мање цеви ако је положај заваривања добро контролисан.
Завојнице било које врсте могу се тестирати на повремене прекиде.Провера дефекта, такође позната као провера нуле или провера разлике, непрекидно упоређује завар са суседним деловима основног метала и осетљива је на мале промене изазване дисконтинуитетима.Идеалан за откривање кратких дефеката као што су рупице или недостајући завари, што је примарни метод који се користи у већини апликација у ваљаоницама.
Други тест, апсолутни метод, проналази недостатке опширности.Овај најједноставнији облик ЕТ ​​захтева од оператера да електронски балансира систем на добром материјалу.Поред откривања грубих континуираних промена, детектује и промене у дебљини зида.
Коришћење ове две ЕТ методе не би требало да буде посебно проблематично.Могу се користити истовремено са једним испитним калемом ако је инструмент опремљен за то.
Коначно, физичка локација тестера је критична.Својства као што су температура околине и вибрације млина које се преносе на цев могу утицати на постављање.Постављање испитног намотаја поред коморе за заваривање даје оператеру тренутне информације о процесу заваривања.Међутим, можда ће бити потребни сензори отпорни на топлоту или додатно хлађење.Постављање калем за испитивање близу краја млина омогућава откривање дефеката узрокованих димензионирањем или обликовањем;међутим, вероватноћа лажних аларма је већа јер се сензор налази ближе систему за одсецање на овој локацији, где је већа вероватноћа да детектује вибрације приликом тестерисања или сечења.
Ултразвучно тестирање (УТ) користи импулсе електричне енергије и претвара их у звучну енергију високе фреквенције.Ови звучни таласи се преносе на материјал који се тестира кроз медијум као што је вода или расхладна течност за млин.Звук је усмерен, оријентација сонде одређује да ли систем тражи недостатке или мери дебљину зида.Сет претварача ствара контуре зоне заваривања.Ултразвучна метода није ограничена дебљином зида цеви.
Да би користио УТ процес као мерни алат, оператер треба да оријентише претварач тако да буде окомито на цев.Звучни таласи улазе у спољашњи пречник цеви, одбијају се од унутрашњег пречника и враћају се у претварач.Систем мери време транзита — време које је потребно звучном таласу да путује од спољашњег пречника до унутрашњег пречника — и то време претвара у мерење дебљине.У зависности од услова у млину, ова поставка омогућава да мерења дебљине зида буду тачна до ± 0,001 ин.
Да би открио дефекте материјала, оператер оријентише сензор под косим углом.Звучни таласи улазе из спољашњег пречника, путују до унутрашњег пречника, рефлектују се назад до спољашњег пречника и тако путују дуж зида.Неравнина шава узрокује рефлексију звучног таласа;враћа се на исти начин до претварача, који га поново претвара у електричну енергију и ствара визуелни приказ који указује на локацију квара.Сигнал такође пролази кроз дефектне капије које покрећу аларм да обавештавају оператера или покреће систем фарбања који означава локацију квара.
УТ системи могу користити један претварач (или вишеструки једноелементни претварач) или фазни низ претварача.
Традиционални УТ користе један или више сензора са једним елементом.Број сонди зависи од очекиване дужине дефекта, брзине линије и других захтева испитивања.
Ултразвучни анализатор фазног низа користи неколико елемената претварача у једном кућишту.Контролни систем електронски усмерава звучне таласе да скенирају област завара без промене положаја сонде.Систем може да обавља активности као што су откривање дефекта, мерење дебљине зида и праћење промена у чишћењу пламена заварених подручја.Ови режими тестирања и мерења могу се изводити углавном истовремено.Важно је напоменути да приступ фазном низу може толерисати одређени помак у заваривању јер низ може покрити већу површину од традиционалних сензора фиксне позиције.
Трећа метода испитивања без разарања, Магнетиц Флук Леакаге (МФЛ), користи се за испитивање цеви великог пречника, дебелих зидова и магнетних цеви.Погодан је за нафту и гас.
МФЛ користи снажно једносмерно магнетно поље које пролази кроз цев или зид цеви.Јачина магнетног поља се приближава пуном засићењу, или тачки у којој било какво повећање силе магнетизирања не доводи до значајног повећања густине магнетног флукса.Када се магнетни флукс судари са дефектом у материјалу, резултујућа дисторзија магнетног флукса може проузроковати његово летење или мехуриће са површине.
Такви ваздушни мехурићи се могу открити коришћењем једноставне жичане сонде са магнетним пољем.Као и код других апликација магнетног сенсинга, систем захтева релативно кретање између материјала који се тестира и сонде.Ово кретање се постиже ротацијом магнета и склопа сонде око обима цеви или цеви.Да би се повећала брзина обраде у таквим инсталацијама, користе се додатни сензори (опет низ) или неколико низова.
Ротирајући МФЛ блок може открити уздужне или попречне дефекте.Разлика је у оријентацији структуре магнетизације и дизајну сонде.У оба случаја, филтер сигнала управља процесом откривања дефеката и разликовања ИД и ОД локација.
МФЛ је сличан ЕТ и они се међусобно допуњују.ЕТ је за производе са дебљином зида мањом од 0,250″, а МФЛ је за производе са дебљином зида већом од те.
Једна од предности МФЛ-а у односу на УТ је његова способност да открије неидеалне недостатке.На пример, спирални дефекти се могу лако открити помоћу МФЛ-а.Дефекти у овој косој оријентацији, иако се могу открити помоћу УТ-а, захтевају подешавања специфична за предвиђени угао.
Желите да сазнате више о овој теми?Произвођачи и Удружење произвођача (ФМА) имају додатне информације.Аутори Пхил Меинзингер и Виллиам Хоффманн пружају цео дан информације и упутства о принципима, опцијама опреме, подешавању и употреби ових процедура.Састанак је одржан 10. новембра у седишту ФМА у Елгину, Илиноис (близу Чикага).Регистрација је отворена за виртуелно и лично присуство.Да сазнате више.
Тубе & Пипе Јоурнал је покренут 1990. године као први часопис посвећен индустрији металних цеви.До данас, остаје једина публикација фокусирана на индустрију у Северној Америци и постала је извор информација од највећег поверења за професионалце за цеви.
Потпун дигитални приступ ФАБРИЦАТОР-у је сада доступан, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Потпун дигитални приступ часопису Тхе Тубе & Пипе Јоурнал је сада доступан, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Уживајте у потпуном дигиталном приступу СТАМПИНГ Јоурналу, часопису о тржишту металног штанцања са најновијим технолошким достигнућима, најбољим праксама и вестима из индустрије.
Потпун приступ дигиталном издању Тхе Фабрицатор ен Еспанол је сада доступан, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Адам Хицкеи из Хицкеи Метал Фабрицатион се придружује подцасту како би причао о навигацији и развоју производње у више генерација…