Многи услови могу довести до изненадног и неочекиваног квара посуде под притиском котла

Многи услови могу довести до изненадног и неочекиваног квара посуде под притиском котла, често захтевајући потпуну демонтажу и замену котла.Ове ситуације се могу избећи ако су превентивне процедуре и системи на месту и ако се стриктно поштују.Међутим, то није увек случај.
Сви кварови котла о којима се овде говори укључују квар посуде под притиском/измјењивача топлоте котла (ови термини се често користе наизменично) било због корозије материјала посуде или механичког квара због термичког напрезања што доводи до пуцања или раздвајања компоненти.Обично нема уочљивих симптома током нормалног рада.Неуспех може потрајати годинама, или се може догодити брзо због наглих промена услова.Редовне провере одржавања су кључ за спречавање непријатних изненађења.Квар измењивача топлоте често захтева замену целе јединице, али за мање и новије котлове, поправка или замена само посуде под притиском може бити разумна опција.
1. Озбиљна корозија на страни воде: Лош квалитет оригиналне напојне воде ће довести до одређене корозије, али неправилна контрола и подешавање хемијских третмана може довести до озбиљне пХ неравнотеже која може брзо оштетити котао.Материјал посуде под притиском ће се заправо растворити и штета ће бити велика – поправка обично није могућа.Треба консултовати стручњака за квалитет воде/хемијски третман који разуме локалне услове воде и може помоћи у превентивним мерама.Морају узети у обзир многе нијансе, јер карактеристике дизајна различитих измењивача топлоте диктирају другачији хемијски састав течности.Традиционалне посуде од ливеног гвожђа и црног челика захтевају другачије руковање од размењивача топлоте од бакра, нерђајућег челика или алуминијума.С ватроцевним котловима великог капацитета рукује се нешто другачије од малих водоцевних котлова.Парни котлови обично захтевају посебну пажњу због виших температура и веће потребе за допунском водом.Произвођачи бојлера морају дати спецификацију која детаљно описује параметре квалитета воде потребне за њихов производ, укључујући прихватљиве хемикалије за чишћење и третман.Ове информације је понекад тешко добити, али пошто је прихватљив квалитет воде увек ствар гаранције, дизајнери и одржаваоци треба да затраже ове информације пре него што дају наруџбу.Инжењери би требало да провере спецификације свих осталих компоненти система, укључујући пумпе и заптивке вентила, како би се уверили да су компатибилни са предложеним хемикалијама.Под надзором технолога, систем мора бити очишћен, испран и пасивиран пре коначног пуњења система.Течности за пуњење морају бити тестиране и затим третиране како би задовољиле спецификације котла.Сита и филтере треба уклонити, прегледати и датирати за чишћење.Требало би да постоји програм праћења и корекција, са особљем за одржавање обучено о одговарајућим процедурама, а затим под надзором техничара процеса док не буду задовољни резултатима.Препоручљиво је ангажовати специјалисте за хемијску обраду за сталну анализу течности и квалификацију процеса.
Котлови су дизајнирани за затворене системе и, ако се њима правилно рукује, почетно пуњење може трајати заувек.Међутим, неоткривено цурење воде и паре може довести до тога да непречишћена вода непрестано улази у затворене системе, дозвољава раствореном кисеонику и минералима да уђу у систем и разблажују хемикалије за третман, чинећи их неефикасним.Уградња водомера у линије за пуњење комуналних котлова или котлова за бунаре је једноставна стратегија за откривање чак и малих цурења.Друга опција је уградња резервоара за довод хемикалија/гликола где је пуњење котла изоловано од система воде за пиће.Обе поставке могу бити визуелно надгледане од стране сервисног особља или могу бити повезане на БАС за аутоматско откривање цурења течности.Периодична анализа течности такође треба да идентификује проблеме и пружи информације потребне за исправљање нивоа хемије.
2. Јако загађивање/калцификација на страни воде: Континуирано увођење свеже воде за надопуну због цурења воде или паре може брзо довести до стварања тврдог слоја каменца на компонентама измењивача топлоте на страни воде, што ће узроковати метал изолационог слоја до прегревања, што доводи до пуцања под напоном.Неки извори воде могу да садрже довољно растворених минерала тако да чак и почетно пуњење система за расути терет може изазвати накупљање минерала и квар вруће тачке измењивача топлоте.Поред тога, неуспех у правилном чишћењу и испирању нових и постојећих система, као и неуспех у филтрирању чврстих материја из воде за пуњење може довести до запрљања и запрљања калемова.Често (али не увек) ови услови узрокују да котао постане бучан током рада горионика, упозоравајући особље за одржавање на проблем.Добра вест је да ако се калцификација унутрашње површине открије довољно рано, може се извршити програм чишћења како би се измењивач топлоте вратио у скоро ново стање.Све тачке у претходној тачки о ангажовању стручњака за квалитет воде на првом месту су ефикасно спречиле појаву ових проблема.
3. Тешка корозија на страни паљења: кисели кондензат из било ког горива ће се формирати на површинама измењивача топлоте када је температура површине испод тачке росе одређеног горива.Котлови дизајнирани за рад у кондензацији користе материјале отпорне на киселине као што су нерђајући челик и алуминијум у измењивачима топлоте и дизајнирани су да одводе кондензат.Котлови који нису пројектовани за рад на кондензацију захтевају да димни гасови буду стално изнад тачке росе, тако да се кондензација уопште неће формирати или ће брзо испарити након кратког периода загревања.Парни котлови су углавном имуни на овај проблем јер обично раде на температурама знатно изнад тачке росе.Увођење контрола спољног пражњења осетљивих на временске прилике, циклуса на ниским температурама и стратегија ноћног гашења допринело је развоју кондензационих котлова за топлу воду.Нажалост, оператери који не разумеју импликације додавања ових карактеристика постојећем систему високе температуре осуђују многе традиционалне котлове за топлу воду на рани квар – научена лекција.Програмери користе уређаје као што су вентили за мешање и пумпе за одвајање, као и контролне стратегије за заштиту високотемпературних котлова током рада система на ниским температурама.Мора се водити рачуна да ови уређаји буду у добром радном стању и да су контроле правилно подешене како би се спречило стварање кондензације у котлу.Ово је почетна одговорност пројектанта и агента за пуштање у рад, након чега следи програм рутинског одржавања.Важно је напоменути да се граничници ниске температуре и аларми често користе са заштитном опремом као осигурање.Оператери морају бити обучени како да избегну грешке у подешавању контролног система које би могле да активирају ове сигурносне уређаје.
Запрљани измењивач топлоте ложишта такође може довести до деструктивне корозије.Загађивачи долазе из само два извора: горива или ваздуха за сагоревање.Потенцијалну контаминацију горива, посебно мазута и ТНГ-а, треба истражити, иако су залихе гаса повремено биле погођене.„Лоше“ гориво садржи сумпор и друге загађиваче изнад прихватљивог нивоа.Савремени стандарди су дизајнирани да обезбеде чистоћу снабдевања горивом, али подстандардно гориво и даље може ући у котларницу.Само гориво је тешко контролисати и анализирати, али честе инспекције логорске ватре могу открити проблеме са таложењем загађивача пре него што дође до озбиљне штете.Ови загађивачи могу бити веома кисели и треба их одмах очистити и испрати из измењивача топлоте ако се открију.Треба успоставити сталне интервале провера.Треба консултовати добављача горива.
Загађење ваздуха за сагоревање је чешће и може бити веома агресивно.Постоји много уобичајених хемикалија које формирају јако кисела једињења када се комбинују са ваздухом, горивом и топлотом из процеса сагоревања.Нека озлоглашена једињења укључују паре из течности за хемијско чишћење, боја и средстава за уклањање боја, разних флуороугљеника, хлора и још много тога.Чак и издувни гасови наизглед безопасних супстанци, као што је со за омекшивач воде, могу изазвати проблеме.Концентрације ових хемикалија не морају бити високе да би изазвале штету, а њихово присуство се често не може открити без специјализоване опреме.Оператери зграда треба да настоје да елиминишу изворе хемикалија уи око котларнице, као и загађиваче који се могу унети из спољашњег извора ваздуха за сагоревање.Хемикалије које не треба да се чувају у котларници, као што су детерџенти за складиштење, морају се преместити на другу локацију.
4. Топлотни удар/оптерећење: Дизајн, материјал и величина тела котла одређују колико је котао осетљив на топлотни удар и оптерећење.Топлотни напон се може дефинисати као континуирано савијање материјала посуде под притиском током типичног рада коморе за сагоревање, било због разлика радне температуре или већих температурних промена током покретања или опоравка од стагнације.У оба случаја, котао се постепено загрева или хлади, одржавајући константну температурну разлику (делта Т) између доводног и повратног вода посуде под притиском.Котао је пројектован за максималну делта Т и не би требало да буде оштећења током грејања или хлађења осим ако се ова вредност не прекорачи.Већа Делта Т вредност ће проузроковати савијање материјала посуде изнад пројектованих параметара и замор метала ће почети да оштећује материјал.Континуирана злоупотреба током времена ће узроковати пуцање и цурење.Други проблеми могу настати са компонентама запечаћеним заптивкама, које могу почети да цуре или се чак распадају.Произвођач котла мора имати спецификацију за максималну дозвољену Делта Т вредност, пружајући пројектанту информације неопходне да би се обезбедио адекватан проток течности у сваком тренутку.Велики котлови са ватрогасним цевима су веома осетљиви на делта-Т и морају се строго контролисати како би се спречило неравномерно ширење и извијање омотача под притиском, што може оштетити заптивке на лимовима цеви.Озбиљност стања директно утиче на век измењивача топлоте, али ако оператер има начин да контролише Делта Т, проблем се често може исправити пре него што дође до озбиљне штете.Најбоље је да конфигуришете БАС тако да издаје упозорење када је максимална Делта Т вредност прекорачена.
Топлотни шок је озбиљнији проблем и може тренутно да уништи измењиваче топлоте.Многе трагичне приче могу се испричати од првог дана надоградње ноћног система за уштеду енергије.Неки котлови се одржавају на топлој радној тачки током периода хлађења, док је главни контролни вентил система затворен како би се зграда, све водоводне компоненте и радијатори охладили.У задато време, контролни вентил се отвара, омогућавајући да се вода на собној температури врати назад у веома врући котао.Многи од ових котлова нису преживели први топлотни удар.Оператери су брзо схватили да исте заштите које се користе за спречавање кондензације такође могу заштитити од топлотног удара ако се њима правилно управља.Топлотни шок нема везе са температуром котла, настаје када се температура нагло и нагло промени.Неки кондензациони котлови раде прилично успешно на високој температури, док кроз њихове измењиваче топлоте циркулише течност против смрзавања.Када им је дозвољено да се греју и хладе на контролисаној температурној разлици, ови котлови могу директно да снабдевају системе за топљење снега или измењиваче топлоте у базенима без посредних уређаја за мешање и без нежељених ефеката.Међутим, веома је важно да добијете одобрење од сваког произвођача котлова пре употребе у таквим екстремним условима.
Рои Коллвер има преко 40 година искуства у ХВАЦ индустрији.Специјализовао се за хидроенергетику, фокусирајући се на технологију котлова, контролу гаса и сагоревање.Поред писања чланака и предавања о темама везаним за климатизацију, климатизацију, ради у менаџменту грађевинарства за инжењерске компаније.